液压.气动PLC控制实验装置
 
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液压传动演示系统|液压传动实验台|液压PLC控制实验台|透明电梯教学模型
   
 
KYHPTC-221 液压、气动PLC控制实训装置(铝槽、钢台)
 


一、概述
  透明液压与气动PLC控制综合实训装置是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,我公司液压PLC控制与气动PLC控制实训设备的优点,采用了开放型综合实验台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以PLC控制的理想的综合性实训设备。实训可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。
  液压实验元件均为透明有机材料制成,透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时,组装实验回路快捷、方便。气动实训与液压实训电气主控单元配备2套PLC控制与2套继电器控制,简单实用。
二、实验台组成
  液压、气动PLC控制实训装置采用"二合一"双面结构,即一张实验桌可供两组四位学生分别进行气动实验与液压实验,也可以双面同时进行气动液压综合实验,优化共享资源,提高产品的性能价格比。整体结构简单,实用性强。
  液压、气动PLC控制实验装置为铁质双层亚光密纹喷塑结构。美观大方,坚固耐用,操作方便。基本配置为:气动实验元件1;气动实验PLC控制?1套;低噪音空压机1台;液压实验元件1套,液压实验PLC控制?1套;液压实验泵站1台。(计算机根据学校要求另行配置)
  液压、气动PLC控制实验装置采用专用独立液压实验泵站,配直流电机无级调速系统,而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能,可以对输出的最高速度进行限制。配有油路压力调定功能,可以调定输出压力油的安全工作压力。配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带"T"沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。
  利用此套液压、气动PLC控制实训装置既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实验,也可综合地进行相互配合的实验:如实现气-电控制,气-液控制,电-液控制,以及气-电-液综合控制等。


     KYHTC-21 液压PLC控制实验装置(铝槽、钢台)


三、液压透明主要技术参数
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  1、电源:AC220V允差±l0%,50Hz;
  2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A
  3、装置容量:≤1kVA;
  4、工作环境温度:-5℃~40℃;
  5、工作湿度:≤90%(40℃时);
  6、外形尺寸:1500mm×1000mm×1750mm(实验支架尺寸:1340mm×400mm×920mm);
  7、液压泵站:
 。1)系统额定压力0.8MPa;
 。2)定量齿轮泵-电机1套:采用内轴一体式安装,结构紧凑,噪音低;定量齿轮泵:额定流量6L∕min,压力2.5 MPa;电机:功率450W,调速范围0-1500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm
 。3)油箱:公顷容积30L;附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压力表,L-HL46
号液压油;
  8、液压元件:
  采用透明工艺加工而成,最大工作压力2.0MPa。每个透明液压元件皆配有底板,可方便、随意地安放在操作面板上。油路搭接采用快换接头,而且采用透明软管,可清晰直观看见油路的流动,不漏油。
  9、电器控制单元:
 。1)PLC主机?椋褐骰∮萌釬X1S-20MR主机,12路DC输入/8路继电器输出。
 。2)配有控制?椋旱缭茨?,PLC控制?,继电器控制?,控制按钮?,液压元件独立?榈。
  10、电磁换向阀:AC24V .吸力3mpa
。ǘ┲饕氐
  1、液压传动与PLC控制综合实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等器件组成。
  2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌抽屉内存放液压元件等。
  3、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带"T"沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。
  4、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实验组装回路快捷、方便。
  5、通过机械控,传统继电器控制,先进的PLC自动控制与PLC编程及监控技术于一体,灵活实现其功能。
  6、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。
四、气动主要技术参数:
。ㄒ唬┲饕际醪问
  1、输入电源:220V.允差±l0%,50Hz;
  2、装置容量:≤1kVA;
  3、工作环境温度:-5℃~40℃;
  4、工作湿度:≤90%(40℃时);
  5、外形尺寸:1500mm×1000mm×1750mm(实验支架尺寸:1340mm×400mm×920mm)
  6、无油静音空气压缩机:工作电源:AC220V;电机功率:680W公称容量24L;额定输出气压1Mpa
  7、PLC主机?椋褐骰∮萌釬X1S-20MR主机,12路DC输入/8路继电器输出。
  8、配有控制?椋旱缭茨?,PLC控制?,继电器控制?,控制按钮?,气动元件独立?榈。
。ǘ┲饕氐
  1、气动传动与PLC实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。
  2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌柜内存放气动元件等。
  3、各个气动元件成独立?,且装有带弹性插脚底板,可方便、随意地将元件安放在实训面板(面板带"T"沟槽形式的铝合金型材结构)上。回路搭接采用快换接头,布局灵活,拆接方便快捷。
  4、采用静音空压机,为实训室提供一个较好的实训环境。
  5、实训气源压力低,系统额定压力为0.8 Mpa,电气控制采用低电压直流24V电源;实训气路、控制电路安全可靠,设有手控、气控、电控、组态软件等控制功能。
  6、实训控制单元可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,也可以采用PLC控制,通过比较,突出PLC可编序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。
  7、YYHPTC-221 液压、气动PLC控制实验装置集各种真实的气动元件,传统继电器控制、先进的PLC自动控制与PLC编程及监控技术于一体,功能强大,适应范围广。
五、实验项目
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  1、液压基本控制回路实验
  2、气动基本控制回路实验
  3、单回路作用缸自动控制
  4、多回路作用缸自动控制
  5、PLC控 制技术的应用
  6、继电器控制技术应用
  7、其它综合、扩展性实验等类型的气动回路
。ǘ┍喑绦蚩刂疲≒LC)电气控制实验,机-电-气-液一体化控制实验
  1、PLC基础指令、高级指令、扩展指令等学习与使用;
  2、PLC编程软件的学习与使用;
  3、PLC与计算机的通讯、在线调试、监控与故障检测;
  4、PLC与液压、气动技术相结合的一体化控制实验;
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  1.单作用气缸的换向回路
  2.双作用气缸的换向回路
  3.单作用气缸速度控制回路
  4.双作用气缸单向调速回路
  5.双作用气缸双向调速回路
  6.速度换接回路
  7.缓冲回路
  8.二次压力控制回路
  9.高低压转换回路
  10.计数回路
  11.延时回路
12.过载保护回路
13.互锁回路
14.单缸单往复控制回路
15.单缸连续往复动作回路
16.直线缸、旋转缸顺序动作回路
17.多缸顺序动作回路
18.双缸同步动作回路
19.四缸联动回路
20.卸荷回路
21.或门型梭阀的应用回路
22.快速排气阀应用回路

(四)液压传动基本回路实验

  1.用换向阀的换向回路
  2.用"O"型机能换向阀的闭锁回路
  3.用液控单向阀的闭锁回路
  4.压力调定回路
  5.二级压力回路
  6.用减压阀的减压回路
  7.用增压缸的增压回路
  8.用换向阀的卸载回路
  9.进油节流调速回路
10.回油节流调速回路
11.调速齿轮泵调速回路
12.调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路
13.流量阀短接的速度换接回路
14.二次进给回路
15.用顺序阀的顺序动作回路
16.用压力继电器的顺序动作回路
17.用行程开关的顺序动作回路
18.用行程换向阀的顺序动作回路

(五)其它实验

  1、卸荷实验
  2、节流变速实验
  3、负载变速实验
  4、速度稳定实验
  5、压力控制回路实验
  6、速度调节回路实验

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  1、二级减压回路
  2、液控单向阀的平衡回路
  3、流量阀短接的速度换接回路
  4、行程阀的快慢速换接回路
7、方向控制回路实验
8、差动回路实验
9、节流阀旁路节流实验
10、调速阀进油节流实验



5、两调速阀串联的速度换接回路
6、两调速阀并联的速度换接回路
7、液压缸差动连接快速运动回路
8、并联调速阀的同步回路

六、基本配置
。ㄒ唬┮貉乖骷浔福海ù⒎旁诔樘肜铮
专用泵站,压力表,油箱,溢流阀,节流阀,单向阀,液控单向阀,调速阀,顺序阀,减压阀,双作用油缸,弹簧作用油缸,增压油缸,二位四通电磁换向阀,二位二通电磁换向阀,"O"型三位四通电磁换向阀,"H"型三位四通电磁换向阀,"M"型三位四通电磁换向阀,压力继电器,行程开关等。


序号 名 称 型 号 数量 备注
1 实训桌
  1张  
2 实训台
  1台  
3 plc主机? 三菱FX1S-20MR
1块  
4 电源?   1块  
5 继电器控制?
  1块  
6 PLC控制按钮?   1块  
7 双作用油缸(带行程撞块)
透明元件
2只  
8 二位二通电磁换向阀
透明元件
1只  
9 二位四通电磁换向阀
透明元件
2只  
10 三位四通电磁换向阀(O型)
透明元件
1只
 
11 三位四通电磁换向阀(H型)
透明元件
1只
 
12 三位四通电磁换向阀(M型)
透明元件
1只
 
13 弹簧回位油缸
透明元件
1只
 
14 增压油缸
透明元件 1只
 
15 辅助油箱
透明元件 1只
 
16 单向阀
透明元件 2只
 
17 液控单向阀
透明元件 2只  
18 溢流阀(直动式)
透明元件 2只  
19 溢流阀(先导式)
透明元件 1只  
20 节流阀(直动式)
透明元件 1只  
21 调速阀
透明元件 2只  
22 顺序阀
透明元件 2只  
23 减压阀
透明元件 1只
 
24 二位四通行程换向阀
透明元件 1只
 
25 三位五通手动换向阀
透明元件 1只
 
26 压力继电器
透明元件 1只
 
27 压力表
透明元件 3只
 
28 三通接头
透明元件 7只
 
29 四通接头
透明元件 3只
 
30 行程开关(?
  2只
 
31 行程开关(常闭)
  2只
 
32 透明液压皮管
  20米
 
33 油盘
  1只  
34 油箱
  1只  
35 机泵组
  1套  
36 L-HL46号液压油
  5kg
 
37 电磁阀通用连接线
  3条
 
38 压力继电器插头线   1条
 
39 空气过滤器   1只  
40 吸油过滤器   1只  
41 活动板手
  1把
 
42 编程电缆(适配器) 三菱 1条  
43 工具   1套  
44 快速油接头
  5只  
45 透明液压使用说明书
  1册
 
46 光盘(PLC编程软件、程序)
  1盘
 

(二)气动元器件配备:(储放在抽屉里)
  空气压缩机,空气过滤、减压、油雾器三联件,减压阀,手动换向阀,电磁换向阀,气控换向阀,行程阀,单向阀,节流阀、单向节流阀、快速排气阀,或门型梭阀,单作用气缸,双作用气缸、旋转气缸,行程开关(常闭、?┑。


序号 名 称 型 号 数量 备注
1 实训桌
  1张  
2 实训台
  1台  
3 plc主机? 三菱FX1S-20MR
1块  
4 电源?   1块  
5 继电器控制?
  1块  
6 PLC控制按钮?   1块  
7 静音空气压缩机
  1台  
8 单作用缸
QGX25ⅹ100 2只  
9 双作用缸
QGX25ⅹ100 2只  
10 旋转气缸(透明)
  1只  
11 三联件
AC2000 1只  
12 减压阀(带压力表) AR2000 1只  
13 手动换向阀
H210—08 1只  
14 单电磁换向阀(二位三通)
3V210-8 1只  
15 单电磁换向阀(二位五通) 4V210-8 2只  
16 双电磁换向阀(二位五通双电磁换向阀) 4V220-8 1只  
17 双电磁换向阀(二位五通) 4V220-8 1只  
18 单气换向阀(二位五通) 4A210—08 2只  
19 双气换向阀(二位五通) 4A210—08 2只  
20 行程阀(机控) MOV—2 1只  
21 行程阀(按钮) MOV—3A 1只  
22 行程阀(按钮带锁) MOV—3A 1只  
23 或门型梭阀
ST—02 2只  
24 快速排气阀 QE—02 2只  
25 单向节流阀 ASC-08 2只  
26 单向节流阀(装在缸体上) JSC601 7只  
27 单向阀 1/4 2只  
28 顺序阀(透明)   1只  
29 气容
  1只  
30 消声器 1/8 2只  
31 消声器 1/4 1只  
32 三通(T型三通) Φ6 4只  
33 三通(Y型减径三通)
Φ8—? 6 1只  
34 四通 Φ 6 2只  
35 气管 PU6ⅹ4 20米  
36 行程开关(装在缸体上)
  2只  
37 编程电缆(适配器)
三菱 1条  
38 工具   1套  
39 气孔塞头 Φ6 10只  
40 气动实训说明书   1册  
41 三菱PLC编程软件、程序软件 光盘 1盘  
 
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